在華中科技大學(xué)快速制造中心產(chǎn)業(yè)化基地——武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司，記者見(jiàn)證了“3D打印”全過(guò)程。

　　只見(jiàn)一臺(tái)高2米多、形似立柜的設(shè)備，“這就是‘3D打印機(jī)’”，濱湖機(jī)電公司生產(chǎn)部組長(zhǎng)張釗拿出一個(gè)小方凳大小的測(cè)試件，長(zhǎng)×寬×高為200毫米×200毫米×20毫米。

　　這一看起來(lái)簡(jiǎn)單的四方塊測(cè)試件，內(nèi)挖有圓孔，并有支撐筋條，“傳統(tǒng)機(jī)床加工還是有點(diǎn)復(fù)雜的”，張釗說(shuō)。

　　首先，將這一測(cè)試件的3D立體圖輸入到設(shè)備電腦，“電腦將立體圖切片分層”，張釗說(shuō)，根據(jù)不同零件精度要求，分層厚度可在0.08-0.3毫米之間設(shè)一個(gè)值，這次設(shè)0.3毫米，“厚度值越大精度越差”。

　　然后，往設(shè)備頂部的一個(gè)漏斗狀容器內(nèi)裝入材料粉末，“一般材料有塑料、樹(shù)脂、陶瓷、金屬等類(lèi)型”，張釗現(xiàn)場(chǎng)用價(jià)格相對(duì)便宜的塑料粉末演示。

　　打開(kāi)設(shè)備內(nèi)腔，只見(jiàn)一平整的金屬平臺(tái)，“粉末就鋪在這上面”，張釗指著平臺(tái)上方的一個(gè)四方形鋼架說(shuō)，鋼架上裝的碘鎢燈主要是預(yù)熱和保溫，頂部的圓形裝置則是二氧化碳激光器，“將粉末高溫加熱燒結(jié)成零件就靠它了”。

　　關(guān)閉內(nèi)腔，開(kāi)動(dòng)機(jī)器。碘鎢燈預(yù)熱15分鐘，電腦操作屏顯示腔內(nèi)溫度90℃，設(shè)備開(kāi)始自動(dòng)鋪一層粉，激光器開(kāi)始加熱，只見(jiàn)腔內(nèi)紅光一片，“激光器對(duì)每個(gè)點(diǎn)加熱燒結(jié)，可理解為平常焊接一樣”，張釗說(shuō)，激光器上加了面鏡子，通過(guò)鏡子的慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)將激光反射逐步變向，激光就在粉末上一條線移動(dòng)，在需要的地方加熱。一條線一條線平行加熱，每條線間距僅0.2毫米，而且這一層是上下方向，到了下一層就變成左右方向，以增加強(qiáng)度。

　　加熱完一層，平臺(tái)就往下降0.3毫米（即一層厚度），再鋪一層粉。“實(shí)際操作比我們講解快多了”，張釗說(shuō)，一般而言，掃描一層只需一分鐘，鋪粉約為8秒鐘。

　　1小時(shí)40分鐘，完工。將多余的粉末吹掉，測(cè)試件就活生生地被“打印”出來(lái)了。