今日，3D打印又一概念股被市場挖掘，華中數(shù)控（300161）午后拉升，盤中最大漲幅達(dá)7%，截至收盤，華中數(shù)控漲4.43%，報14.85元。南風(fēng)股份（300004）漲4.07%。

　　華中數(shù)控：3D打印設(shè)備系公司合作研發(fā)技術(shù)

　　據(jù)投資者關(guān)系互動平臺消息，有網(wǎng)友提問，華中數(shù)控有無3D打印設(shè)備生產(chǎn)？網(wǎng)上有報道稱“2012年7月13日，由富士康集團成型&；機構(gòu)產(chǎn)品技委會舉辦的Q2季技術(shù)發(fā)表大會在富士康深圳龍華園區(qū)舉行，華中數(shù)控受邀參加本次大會，將華中8型總線式高檔數(shù)控系統(tǒng)、全電動注塑機控制系統(tǒng)、節(jié)能型電液混合伺服驅(qū)動和馬達(dá)、3D打印設(shè)備等最新技術(shù)、產(chǎn)品進(jìn)行全面展示，取得了良好的效果，是否屬實。

　　公司方面回應(yīng)，3D打印設(shè)備系華中科技大學(xué)數(shù)控工程中心與公司合作研發(fā)的技術(shù)，尚未形成產(chǎn)品。
華中數(shù)控：華中科技大學(xué)3D打印機入選中國十大科技進(jìn)展

　　據(jù)長江日報報道，今年1月份，由中國科學(xué)院、中國工程院主辦、兩院院士評出的2011年中國十大科技進(jìn)展在北京揭曉，華中科技大學(xué)教授史玉升團隊研發(fā)世界最大激光快速制造裝備入選。

　　專家介紹，通過激光快速制造裝備可以造出任何想得到的實物，該裝備因此也被形象地稱為工業(yè)用“3D打印機”。

　　華中科大1991年成立快速制造中心；1998年，36歲的史玉升進(jìn)入該中心工作，開始負(fù)責(zé)如何用各種粉末材料快速造出各種任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零部件。

　　經(jīng)過近1年研發(fā)，史玉升帶領(lǐng)團隊造出了一個計算機鼠標(biāo)。史玉升說：“這讓我當(dāng)時高興得差點跳了起來。”

　　經(jīng)過多年努力，他們已從最初可以快速制造拳頭大小的鼠標(biāo)，到近年來可以快速制造出半人多高的大器件——1.2米×1.2米工作面、基于粉末床的激光快速制造裝備已在漢問世。這一工作面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過德國、美國等公司同類產(chǎn)品，使得我國在快速制造領(lǐng)域達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

　　專家評價說，“3D打印機”尤其適合動力裝備、航空航天、汽車等高端產(chǎn)品上關(guān)鍵零部件的制造，企業(yè)采用后競爭力可以顯著提高。該技術(shù)讓我國某款發(fā)動機器件的研制時間縮短了約19周。

　　歐洲空客公司等國內(nèi)外200多家單位選用此技術(shù)，創(chuàng)造的經(jīng)濟效益已達(dá)數(shù)億元。據(jù)悉，某省科技廳負(fù)責(zé)人曾高薪動員史玉升率領(lǐng)團隊離開武漢，也有民營企業(yè)老板愿斥資數(shù)十億元買斷成果推廣。

　　史玉升介紹，作為我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的這項技術(shù)成果，其工作面今年預(yù)計仍會有所突破。

　　數(shù)據(jù)顯示，華中科技大學(xué)旗下包含華中數(shù)控、天喻信息（300205）等上市公司。其中，華中數(shù)控主營數(shù)控系統(tǒng)、機電一體化、電子、計算機、激光、通信等技術(shù)及產(chǎn)品的開發(fā)、研制、技術(shù)服務(wù)。

　　據(jù)中國機床網(wǎng)報道，2012年7月13日，由富士康集團成型&；機構(gòu)產(chǎn)品技委會舉辦的Q2季技術(shù)發(fā)表大會在富士康深圳龍華園區(qū)舉行，華中數(shù)控受邀參加本次大會，將華中8型總線式高檔數(shù)控系統(tǒng)、全電動注塑機控制系統(tǒng)、節(jié)能型電液混合伺服驅(qū)動和馬達(dá)、3D打印設(shè)備等最新技術(shù)、產(chǎn)品進(jìn)行全面展示，取得了良好的效果。

　　陳吉紅董事長等公司領(lǐng)導(dǎo)就華中8型的功能特點及應(yīng)用情況、塑料注射機工藝參數(shù)的智能設(shè)置與優(yōu)化、快速成形制造技術(shù)及其應(yīng)用三個主題進(jìn)行了演講，吸引了富士康與會嘉賓及各相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及員工參加。演講現(xiàn)場更通過網(wǎng)絡(luò)同步直播到富士康成都、煙臺、晉城園區(qū)，共吸引了1000多名相關(guān)人員實時在線參與。

　　在交流會展廳，與會嘉賓及富士康部分員工對華中數(shù)控所展示的新產(chǎn)品、新技術(shù)表現(xiàn)出濃厚的興趣，與公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行了詳細(xì)的了解和交流。

　　據(jù)騰訊科技報道，除了波音公司之外，本屆美國政府也將3D打印技術(shù)放在了十分重要的地位上。奧巴馬政府認(rèn)為3D打印技術(shù)可以幫助美國更好的同人力成本更低的國家進(jìn)行競爭。因此，奧巴馬政府斥資3000萬美元成立了一家專注研究3D打印技術(shù)的學(xué)院。據(jù)悉，該學(xué)院將于8月中旬正式投入運作。

　　根據(jù) Businesweek 報道，一家跟蹤 3D 打印行業(yè)的咨詢公司 Wohlers Associates 稱，如今 3D 打印機的市場規(guī)模在 17 億美元左右。隨著銷售量的迅猛增長，公司預(yù)測，到 2015 年該市場的規(guī)模將達(dá) 37 億美元。

　　著名的《經(jīng)濟學(xué)人》最近描述了 3D 打印技術(shù)的前景——這是一種新型的生產(chǎn)方式，能夠促成第三次工業(yè)革命。

　　在人們的認(rèn)知中，工業(yè)革命以往發(fā)生過兩次。第一次工業(yè)革命以蒸汽機的發(fā)明為標(biāo)志，認(rèn)為新的技術(shù)革命產(chǎn)生了流水式作業(yè)的方式，單一大批量的生產(chǎn)某種產(chǎn)品，這催生了工廠與工人，也讓制造業(yè)從原始的手工制造轉(zhuǎn)為機械制造。第二次工業(yè)革命同樣也是一次技術(shù)革命，以電力、無線電、鋼鐵和化學(xué)等領(lǐng)域的巨大發(fā)展為標(biāo)志，在各個不同領(lǐng)域進(jìn)步的影響下，人們的生產(chǎn)方式也發(fā)生了變化，這一次工廠不再滿足于單一產(chǎn)品的生產(chǎn)，而是轉(zhuǎn)為大規(guī)模生產(chǎn)。

　　那么第三次工業(yè)革命與前兩次工業(yè)革命相比，有何不同之處？《經(jīng)濟學(xué)人》指出，在 3D 打印技術(shù)得到廣泛運用的情況下，制造業(yè)也許不再運用工廠這種將人力、資金、設(shè)備等生產(chǎn)要素大規(guī)模集中化的生產(chǎn)方式，而轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N以 3D 打印機為基礎(chǔ)的，更加靈活、所需要投入更少的生產(chǎn)方式?！督?jīng)濟學(xué)人》將這種趨勢稱之為“社會化制造（Social Manufacturing）”，當(dāng)這種方式得到廣泛的運用，那么每個人都可以是一家工廠。

　　與這種先制作模具，然后才能把設(shè)計原型制作出來的生產(chǎn)方式相比，3D 打印機擁有相當(dāng)?shù)膬?yōu)異性，它能夠一次性、直接地把客戶所需要的設(shè)計原型給制作出來。由于無需經(jīng)過制作模具這一步驟，客戶能夠節(jié)約時間，工廠能夠節(jié)約成本，同時所制作出來的物體，也將和設(shè)計圖紙一樣，能夠更加精確。

　　原因在于，3D 打印機能夠直接將物體“打印”出來——首先人們能夠通過電腦創(chuàng)建一個三維設(shè)計圖，然后打印機對這個立體原型進(jìn)行“切片”，分成一層一層的，然后打印機開始工作，將原材料按照設(shè)計圖一層又一層的疊加上去，直到最終成型。當(dāng)然，3D 打印機所使用的材料，自然不是噴墨打印機里面的墨水，而是一些可以發(fā)生固化反應(yīng)的材料，現(xiàn)在可以作為原材料的東西已經(jīng)多種多樣，包括樹脂、塑料、陶瓷、金屬等等。

　　3D 打印技術(shù)的部署成本越來越低，以現(xiàn)在的價格，幾乎每個人都可以擁有一臺 3D 打印機。而隨著選材范圍越來越廣，3D 打印機可制作的物品越來越多，從汽車、飛機零件，到食物，到人體器官等等。
南風(fēng)股份1.68億元投資3D打印項目

　　南風(fēng)股份（300004）8月25日發(fā)布公告稱，子公司南方風(fēng)機研究所將投資“重型金屬構(gòu)件電熔精密成型技術(shù)項目”，總投資1.68億元，資金由南方風(fēng)機研究所自籌。據(jù)披露，這種技術(shù)廣義的說法就是國際上流行的3D打印技術(shù)，以金屬粉末、絲材為原料，通過高能束熔化沉積“直接生長”，從CAD模型完成高性能重大型金屬構(gòu)件成型。

　　公告稱，南方風(fēng)機研究所已在成型工藝、質(zhì)量及工藝裝置、金屬構(gòu)件原材料關(guān)鍵技術(shù)取得突破進(jìn)展，成功成型制造重量超過10噸、直徑超過2米的高強度低合金鋼核電蒸發(fā)器筒體縮比件精密坯件樣，并已掌握并完成了重型金屬構(gòu)件批量產(chǎn)業(yè)化大型成套裝備系統(tǒng)的設(shè)計和優(yōu)化。項目達(dá)產(chǎn)后年銷售收入預(yù)計為5億元，凈利潤為1.2億元。

　　據(jù)介紹，南方風(fēng)機自主研發(fā)的“重型金屬構(gòu)件電熔精密成型技術(shù)”是新一代的重型金屬構(gòu)件快速成型加工技術(shù)，可廣泛應(yīng)用于百萬千瓦核電裝備、百萬千瓦超臨界和超超臨界火電機組及水電、石化、冶金、船舶等行業(yè)現(xiàn)代重大工業(yè)裝備合金鋼等重型金屬構(gòu)件的制造。

銀邦股份3D打印毛利高 華泰證券（601688）看好后市

　　據(jù)了解，到2015年，我國高端裝備制造業(yè)銷售收入要從2010年的約1.6萬億元增長到6萬億元以上，在裝備制造業(yè)中的占比從8%提高到15%。未來10~15年將是我國推進(jìn)工業(yè)化的關(guān)鍵時期，核電、火電、水電、冶金、化工、船舶等行業(yè)都將繼續(xù)快速發(fā)展，孕育著對大型鑄鍛件的空前需求。

　　銀邦股份近期因進(jìn)軍3D打印而備受市場關(guān)注。

　　銀邦股份董秘張稷在接受證券時報記者采訪時表示，金屬3D打印技術(shù)其實就是電腦設(shè)計3D圖形，利用激光產(chǎn)生的高溫?zé)Y(jié)金屬粉末，產(chǎn)生金屬構(gòu)件。因為每個金屬部件的設(shè)計、工藝、毛利都不一樣，很難給出一個統(tǒng)一的毛利率，但總體毛利率還是比較高的。

　　華泰證券認(rèn)為：公司是國內(nèi)釬焊用鋁合金材料的龍頭企業(yè)之一。在穩(wěn)定原有業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，公司積極創(chuàng)新，2010 年成功研發(fā)鋁鋼復(fù)合帶材，成為國內(nèi)唯一批量生產(chǎn)企業(yè)，填補國內(nèi)重大技術(shù)空白。同時標(biāo)志著公司業(yè)務(wù)邁入多金屬復(fù)合材料領(lǐng)域，這一領(lǐng)域在國內(nèi)尚屬起步階段，長期成長空間可期。

　　持續(xù)性創(chuàng)新，助力公司成長跨越單一產(chǎn)品生命周期?；仡櫣倦`屬的鋁板帶箔加工行業(yè)，行業(yè)內(nèi)單一產(chǎn)品無法擺脫“成長-、成熟、衰退”的周期規(guī)律。公司1998 年進(jìn)入該行業(yè)，持續(xù)性創(chuàng)新使公司主營領(lǐng)域發(fā)生兩次跳躍，幫助公司跨越單一產(chǎn)品的生命周期的羈絆，長期保持較高的增速，在技術(shù)產(chǎn)品更替頻繁的鋁加工行業(yè)實屬難得。

　　完善的研發(fā)體系是創(chuàng)新持續(xù)化的保障。公司成立院士流動站，擁有專門的研發(fā)部門，定期向公司提交研發(fā)成果。并針對金屬復(fù)合材料建立起一套完整的研發(fā)流程；將研發(fā)活動專業(yè)化、常態(tài)化。確保公司有持續(xù)的新產(chǎn)品項目儲備，以供升級換代。前期研發(fā)成果逐漸進(jìn)入收獲期，利潤增長不斷有新的貢獻(xiàn)點。公司持續(xù)性的研發(fā)已有多年，除鋁鋼復(fù)合帶材外，前期的其他研發(fā)成果，也將逐步產(chǎn)業(yè)化，成為高毛利的產(chǎn)品，為公司貢獻(xiàn)業(yè)績。

　　首次覆蓋給予“增持”評級。預(yù)計2012-2014 年EPS1.03、1.30、 1.71 元/股，對應(yīng)公司動態(tài)PE17.5、13.9、10.6 倍。得益于前期研發(fā)產(chǎn)品不斷產(chǎn)業(yè)化；預(yù)計公司未來三年保持約27%的年復(fù)合增速。我們對公司持續(xù)性研發(fā)創(chuàng)新的經(jīng)營模式持樂觀態(tài)度。預(yù)計公司未來不斷會有新的高盈利產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，在長期發(fā)展中領(lǐng)跑其他行業(yè)對手。公司合理的價格為21.63元-23.69元，公司8月16日收盤價格為19.20元。