毛片tv网站无套内射tv网站,毛片免费视频在线观看,久久人人爽爽爽人久久久,久久伊人少妇熟女大香线蕉,老鸭窝视频在线观看

愛采購

發(fā)產(chǎn)品

  • 發(fā)布供應(yīng)
  • 管理供應(yīng)

激光打標(biāo)機(jī)在包裝印刷行業(yè)中的應(yīng)用逐年增加

   2012-03-06 全息網(wǎng)longfei7430
導(dǎo)讀

全息網(wǎng)-中國最大的全息行業(yè)網(wǎng)站,以搭建全息產(chǎn)業(yè)平臺(tái)為己任.提供最新、最全面的全息技術(shù),全息產(chǎn)品、全息企業(yè)、全息市場(chǎng)、風(fēng)險(xiǎn)投資的信息.展現(xiàn)全息昂然生機(jī).更多全息精彩,期待您的參與。

激光打標(biāo)機(jī)在包裝印刷行業(yè)中的應(yīng)用逐年增加。煙、酒、醫(yī)藥、化妝品等產(chǎn)品的包裝防偽都離不開激光打標(biāo)機(jī)。下面是生產(chǎn)中的問題及解決方法。 

   在激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)的過程中.常見的質(zhì)量問題及其解決方法如下。  

    (1)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案局部不清晰  

    產(chǎn)生原因:模壓版的厚度不均勻.模壓壓力太?。訜釡囟冗^低或者機(jī)器精度不高。  
解決方法:檢查模壓版的厚度是否均勻.模壓壓力是否太?。疁囟仁欠襁^低.機(jī)器精度是否下降。  
工藝控制要點(diǎn):模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0.O01mm以內(nèi).硬度應(yīng)保持在230—280N/mm 。因?yàn)?a href="http://www.bc83.cn/news/">全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋.如果模壓版的硬度不夠,在壓印的過程中.內(nèi)應(yīng)力會(huì)使模壓版變形或損壞。  

    (2)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案暗淡無光  

    產(chǎn)生原因:一般與加熱溫度和模壓壓力有關(guān)。  

    解決方法:檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。  

    工藝控制要點(diǎn):模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度 全息材料的種類或涂料層軟化點(diǎn) 模壓版的情況等。壓力過高.模壓版易損壞.或?qū)?font style="background-color: #00ffff; font-size: 14px">全息材料壓壞;壓力過低.模壓圖像不清楚、不完整 對(duì)于圓壓圓方式.兩邊壓力輥的初始?jí)毫σ话阍?.08MPa左右.模壓開始后.慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至0 30~0.50MPa。模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量 機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。  

    (3)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案發(fā)白  

    解決方法:檢查模壓速度是否太慢.模壓溫度是否太高。 

    (4)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜粘版  

    產(chǎn)生原因:熱壓溫度高于降解溫度,涂料黏性加大.就會(huì)造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。  

    解決方法:降低熱壓溫度。  

    (5)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案一塊清楚 一塊模糊產(chǎn)生原因:熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。  

    解決方法:檢查熱壓裝置的溫度分布是否均勻.模壓版是否變形或磨損。  

    (6)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜橫(縱)向有皺褶產(chǎn)生原因:放卷或收卷的張力控制不當(dāng)。  

    解決方法:適當(dāng)調(diào)節(jié)放卷張力或收卷張力.直至消除皺褶
 
反對(duì) 0舉報(bào) 0 收藏 0 打賞 0評(píng)論 0
免責(zé)聲明
本文為longfei原創(chuàng)作品,作者: longfei。歡迎轉(zhuǎn)載,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明原文出處:http://www.bc83.cn/news/show-28.html 。本文僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn),本站未對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行核實(shí),請(qǐng)讀者僅做參考,如若文中涉及有違公德、觸犯法律的內(nèi)容,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即刪除,作者需自行承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。涉及到版權(quán)或其他問題,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們。
 
更多>同類資訊頭條

入駐

企業(yè)入駐成功 可尊享多重特權(quán)

入駐熱線:18682138895

請(qǐng)手機(jī)掃碼訪問

客服

客服熱線:18682138895

小程序

小程序更便捷的查找產(chǎn)品

為您提供專業(yè)幫買咨詢服務(wù)

請(qǐng)用微信掃碼

公眾號(hào)

微信公眾號(hào),收獲商機(jī)

微信掃碼關(guān)注

頂部